Řezaní vodním paprskem

PRINCIP ŘEZÁNÍ VODNÍM PAPRSKEM

Řezání vodním paprskem je moderní, kvalitní a ekologická metoda obrábění široké palety materiálů, jejíž podstatou je obrušování děleného materiálu tlakem vodního paprsku. Vysokotlaké zařízení umožňuje stlačit vodu v rozmezí 500 – 4000 bar ve směšovací komoře, do vodního proudu přimísit abrazivní materiál a tuto směs prohnat tryskou. Takto vytvořený vodní paprsek má pak dostatek energie, aby dokázal provést řezy i v materiálech s velmi vysokou pevností. Samotný řezací tlak vychází z vysokotlakého čerpadla, které vhání vodu pod tlakem do řezací hlavy, kde se pomocí abrazivní trysky usměrňuje vodní paprsek o průměru 0,7 – 1,5 mm. Pohyb paprsku je na souřadnicovém stole řízen počítačem, čímž je umožněna velmi vysoká přesnost řezů. Dělený materiál není silově ani tepelně namáhán. Je možné provést i tvarově nejnáročnější řez během jedné operace. Po provedení řezu se směs vody a abraziva zachycuje ve vaně, umístěné pod řezaným materiálem. Při zpracování měkkých materiálů se používá čistý vodní paprsek, pro tvrdší a silnější materiály je třeba použít s vodou abraziva. Abrazivní příměsí je přírodní olivín nebo přírodní granát. Volba abraziva je závislá na tvrdosti děleného materiálu.
Kvalita povrchu řezu se dělí do pěti skupin a to podle požadované výsledné kvality, a přímo souvisí s rychlostí řezání. Při vysokých rychlostech posuvu se zvyšuje zakřivení a po celé hloubce řezu jsou viditelné rýhy. Vzdálenost výstupní trysky od materiálu se volí co nejmenší z důvodu minimální šířky spáry a tím i lepší dosahované přesnosti.





VÝHODY A NEVÝHODY TECHNOLOGIE ŘEZÁNÍ VODNÍM PAPRSKEM

K hlavním výhodám patří:

• čistý, chladný a přesný řez
• vysoká přesnost vyřezávaných tvarových dílů (tolerance +/- 0,2 mm)
• tenká řezná spára
• bez tepelného ovlivnění řezaného materiálu
• bez opálení a vytvrzení řezané plochy
• bez nutnosti dalšího opracování u kvalitních řezů
• bez porušení povrchové úpravy materiálu
• možnost volby kvality řezu podle drsnosti
• maximální využití a úspora materiálu
• lze zpracovat materiály i velmi obtížně dělitelné

K nevýhodám technologie patří:

• nevyhnutelný kontakt s vodou a většinou i abrazivním materiálem
• u nasákavých materiálů delší doba vysoušení
• u některých materiálů nutnost vhodného ošetření z důvodu nástupu koroze

TECHNICKÉ PARAMETRY STROJE ZAŘÍZENÍ PRO OBRÁBĚNÍ VODNÍM PAPRSKEM

• pracovní plocha stolu maximálně 3000 x 2000 mm
• síla děleného materiálu od 0,1 mm do 200 mm
• standartní přesnost výřezu +/- 0,2 mm
• šíře spáry 0,7 mm – 1,5 mm

PARAMETRY ZPRACOVÁVANÉHO MATERIÁLU

Pro zpracování je nutno znát parametry zpracovávaného materiálu a to zejména:

• drsnost řezaného povrchu (uvedení požadované kvality řezu)
• jakost a tloušťku materiálu
• počet kusů
• rozměry dodaného materiálu
• označení, které řezané kontury jsou konečné a které budou dále obráběny

CO LZE ŘEZAT

• všechny typy ocelí (nerez, nástrojové, kalené, BRINAR, ALTRIX, HARDOX)
• měď, hliník, dural, titan, mosaz, bronz a další barevné kovy a slitiny
• žulu, mramor, dlažby, přírodní či umělé kameny, keramiku
• tvrdé dřevo, lamino, překližku

CENOVÁ NABÍDKA

Cena řezání je závislá na níže uvedených ukazatelích a vzhledem k množství specifických parametrů ji nelze stanovit taxativně. Cenu ke každé objednávce kalkulujeme individuálně.

• na druhu, typu a tloušťce řezaného materiálu
• na požadované kvalitě řezu
• na celkovém objemu zakázky
• na náročnosti manipulace s řezaným materiálem
• na délce řezu a tvarové složitosti

KONTAKT

Pro informace a poptávky nás prosím kontaktujte
telefonicky na číslech + 420 721 585 359, + 420 415 782 184
e-mail: paprsek@elnaservis.cz