Řez vodním paprskem

Řezání vodním paprskem je moderní, kvalitní a ekologická metoda obrábění široké palety materiálů, jejíž podstatou je obrušování děleného materiálu tlakem vodního paprsku. Vysokotlaké zařízení umožňuje stlačit vodu v rozmezí 500–4000 bar ve směšovací komoře, do vodního proudu přimísit abrazivní materiál a tuto směs prohnat tryskou. Takto vytvořený vodní paprsek má pak dostatek energie, aby dokázal provést řezy i v materiálech s velmi vysokou pevností. Samotný řezací tlak vychází z vysokotlakého čerpadla, které vhání vodu pod tlakem do řezací hlavy, kde se pomocí abrazivní trysky usměrňuje vodní paprsek o průměru 0,7–1,5 mm. Pohyb paprsku je na souřadnicovém stole řízen počítačem, čímž je umožněna velmi vysoká přesnost řezů. Dělený materiál není silově ani tepelně namáhán. Je možné provést i tvarově nejnáročnější řez během jedné operace. Po provedení řezu se směs vody a abraziva zachycuje ve vaně, umístěné pod řezaným materiálem. Při zpracování měkkých materiálů se používá čistý vodní paprsek, pro tvrdší a silnější materiály je třeba použít s vodou abraziva. Abrazivní příměsí je přírodní olivín nebo přírodní granát. Volba abraziva je závislá na tvrdosti děleného materiálu.

Kvalita povrchu řezu se dělí do pěti skupin a to podle požadované výsledné kvality, a přímo souvisí s rychlostí řezání. Při vysokých rychlostech posuvu se zvyšuje zakřivení a po celé hloubce řezu jsou viditelné rýhy. Vzdálenost výstupní trysky od materiálu se volí co nejmenší z důvodu minimální šířky spáry a tím i lepší dosahované přesnosti.

Výhody a nevýhody technologie

K hlavním výhodám patří:

čistý, chladný a přesný řez
vysoká přesnost vyřezávaných tvarových dílů (tolerance +/- 0,2 mm)
tenká řezná spára
bez tepelného ovlivnění řezaného materiálu
bez opálení a vytvrzení řezané plochy
bez nutnosti dalšího opracování u kvalitních řezů
bez porušení povrchové úpravy materiálu
možnost volby kvality řezu podle drsnosti
maximální využití a úspora materiálu
lze zpracovat materiály i velmi obtížně dělitelné

K nevýhodám technologie patří:

nevyhnutelný kontakt s vodou a většinou i abrazivním materiálem
u nasákavých materiálů delší doba vysoušení
u některých materiálů nutnost vhodného ošetření z důvodu nástupu koroze

Technické parametry stroje pro obrábění vodním paprskem

pracovní plocha stolu maximálně 3000 x 2000 mm
síla děleného materiálu od 0,1 mm do 200 mm
standartní přesnost výřezu +/- 0,2 mm
šíře spáry 0,7 mm – 1,5 mm

Parametry zpracovávaného materiálu

Pro zpracování je nutno znát parametry zpracovávaného materiálu a to zejména:

drsnost řezaného povrchu (uvedení požadované kvality řezu)
jakost a tloušťku materiálu
počet kusů
rozměry dodaného materiálu
označení, které řezané kontury jsou konečné a které budou dále obráběny

Co lze řezat

všechny typy ocelí (nerez, nástrojové, kalené, BRINAR, ALTRIX, HARDOX)
měď, hliník, dural, titan, mosaz, bronz a další barevné kovy a slitiny
žulu, mramor, dlažby, přírodní či umělé kameny, keramiku
tvrdé dřevo, lamino, překližku

Cenová nabídka

Cena řezání je závislá na níže uvedených ukazatelích a vzhledem k množství specifických parametrů ji nelze stanovit taxativně. Cenu ke každé objednávce kalkulujeme individuálně.

na druhu, typu a tloušťce řezaného materiálu
na požadované kvalitě řezu
na celkovém objemu zakázky
na náročnosti manipulace s řezaným materiálem
na délce řezu a tvarové složitosti

Kontakt

Pro informace a poptávky nás prosím kontaktujte:
telefonicky na číslech +420 721 585 359; +420 607 503 306
e-mail: paprsek@elnaservis.cz, hanus.martin@elnaservis.cz